하이드록실 종단 폴리부타디엔(하이드록실 종단 폴리부타디엔) 화학 및 재료 산업에서 널리 사용되는 고성능 액상 고무입니다. 주요 체인은 주로 시스-1,4 폴리부타디엔과 하이드록실 그룹으로 구성되어 있습니다. 단단한 추진체에 있는 중요한 원료입니다, 폴리우레탄 엘라스토머,접착제,실란트,코팅 및 복합 재료.
독특한 구조와 성능은 고품질의 신뢰성 및 사용자 정의 가능한 폴리머 솔루션을 찾는 제조업체의 필수 구성 요소입니다.
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주요 체인은 주로 시스-1,4 구조로 되어 있으며,작은 비율의 1,2-비닐 유닛이 있다. 말단 수산기는 이소시아네이트(이소시아네이트)와 반응하여 폴리우레탄 네트워크를 형성할 수 있습니다.
이러한 기능을 통해 항공 우주에서부터 산업용 접착제에 이르기까지 다양한 시장에 유연한 제품을 제공할 수 있습니다.
고체 로켓 추진 연료의 중요한 결합 물질입니다. 그것은 산화제(암모늄 과염소산염과 같은)와 금속 연료를 균일하게 결합하는 폴리우레탄 네트워크를 형성하기 위해 디이소시아네이트와 반응합니다.
혜택:
이것은 현대 항공 우주 및 로켓 추진제 제조업체가 선호하는 재료입니다.
높은 성능에서 널리 이용 된다 폴리우레탄 엘라스토머,탄력,내구성,그리고 내마모성을 제공합니다. 응용 프로그램은:
전통적인 폴리에테르 또는 폴리에스테르 폴리올에 비해 폴리에테르 기반 폴리우레탄은 우수한 저온 성능과 장기 노화 저항성을 보여줍니다.
점도가 낮고 습윤이 우수하며 반응성이 높기 때문에 구조용 접착제 및 실란트에 이상적입니다. 다음을 통해 수정할 수 있습니다:
이러한 수정으로 인해 접착제는 댐핑 부품,전자 캡슐화 및 구조 결합에 대한 산업 표준을 충족시킬 수 있습니다.
부식 방지 코팅 및 유연한 보호 필름으로 공식화 할 수 있습니다. 부사/오 비율 및 가교 밀도를 조정함으로써 부드러운 탄성 코팅에서 단단한 보호 층에 이르기까지 다양한 특성을 달성합니다. 일반적인 용도:
또한 수지 매트릭스에서 강화제 또는 유연한 상으로 사용되어 에폭시,페놀 및 기타 수지의 인성 및 저온 충격 강도를 향상시킵니다. 탄소 섬유 및 아라미드 섬유 복합재료에서는 계면 호환성 및 응력 전달을 향상시켜 고성능 복합재료에 필수적입니다.
구조적으로 설계가 가능하고 성능 조정이 가능하며 화학 및 재료 산업에서 세계적으로 인정 받고 있습니다. 그것의 다예 다제,신뢰성 및 고성능 특성은 그것에게 최고 선택을위한합니다:
글로벌 공급 업체 또한 제조업체는 지속적인 혁신을 통해 일관된 품질,확장 가능한 생산 및 다양한 산업 요구에 맞는 맞춤형 솔루션을 보장합니다.
하이드록실 종결된 폴리부타디엔(하이드록실 종결된 폴리부타디엔)액체 고무는 현대 고성능 폴리머의 핵심 재료입니다. 고형 추진제부터 폴리우레탄 엘라스토머,접착제,코팅,복합재료까지 첨단 고분자 재료 및 제조의 미래를 형성하고 있습니다.
프리미엄 액상고무를 찾는 화학 제품 구매자,엔지니어 및 제조업체에게는 글로벌 시장에서 경쟁력을 유지하기 위해 응용 분야와 이점을 이해하는 것이 필수적입니다.
