1. 왜 더 환경 친화적입니까?
휘발성 유기화합물(휘발성 유기화합물)은 휘발성 유기화합물(휘발성 유기화합물)을 생성한다. 이러한 화합물은 종종 많은 코팅 및 접착제의 주요 오염 물질로 환경과 인체 건강에 부정적인 영향을 줄 수 있습니다. 낮은 발솔량은 환경적 관점에서 더 유리하게 만듭니다.
낮은 독성:일부 전통적인 이소시아네이트(예:톨루엔 디 이소시아네이트 및 디디)에 비해 디디는 독성이 낮습니다. 특정 농도에서는 인체 건강에 상대적으로 덜 위험하므로 사용 및 취급이 더 안전합니다.
재활용 가능성:디디는 석유와 같은 재생 불가능한 자원에 의존하지 않기 때문에 디디를 기반으로 한 폴리 우레탄 재료는 경우에 따라 재활용 및 재사용 될 수 있으므로 폐기물 발생을 줄이고 환경 영향을 최소화하는 데 도움이됩니다.
2. 이 두 가지 장점은 다음과 같습니다.
낮은 휘발성 유기 화합물 방출:디디는 응용 프로그램 중에 상대적으로 낮은 휘발성 유기 화합물을 생성,환경과 인간의 건강에 잠재적 인 피해를 감소. 반면,수질 및 수질 응용 프로그램은 더 높은 발소성 방출과 관련 될 수 있습니다.
특히 장기간 노출 및 고농도 환경에서 독성이 낮음. 이는 높은 안전 기준을 필요로 하는 애플리케이션에 더 매력적으로 만듭니다.
우수한 내마 모성 및 내 화학성:우수한 내마 모성 및 내 화학성을 나타내는 폴리 우레탄 소재로 고성능 산업 응용 분야에 적합합니다. 또한 우수한 성능을 제공 할 수 있지만 특정 응용 프로그램에서는 성능이 뛰어날 수 있습니다.
우수한 탄성 및 유연성:폴리 우레탄 소재는 일반적으로 탄성과 유연성이 우수하여 엘라스토머 및 코팅과 같은 높은 탄성이 필요한 응용 분야에 적합합니다. 이것은 스포츠 장비 및 바닥재 재료와 같은 분야에서 뛰어난 성능을 제공합니다.
우수한 유동성:가공 중에 우수한 유동성을 나타내므로 사출 성형,코팅 및 기타 공정에서 쉽게 사용할 수 있으므로 복잡한 모양을 형성하는 데 유리합니다.
재생 가능한 원료 공급원:이량 체산의 원료는 일반적으로 식물 오일에서 비롯되어 더 나은 지속 가능성을 제공합니다. 석유 기반 환경 보호 및 환경 보호와 비교할 때,환경 보호는 현대 환경 및 지속 가능한 개발 요구 사항에 맞춰 더 강력한 지속 가능한 프로필을 가지고 있습니다.
넓은 적용 범위:코팅,접착제 및 엘라스토머와 같은 다양한 분야에서 사용할 수 있으며,특히 고성능 응용 분야(예:고 마모 바닥재 및 자동차 인테리어)에서 탁월한 성능을 발휘합니다.
3. 고체 로켓 추진제 응용 분야에서의 디디
강화 된 구조적 무결성:고체 추진제의 다양한 구성 요소(예:연료,산화제 및 첨가제)간의 결합제 역할을하여 추진제의 전반적인 구조적 안정성을 향상시키고 극한 조건에서 신뢰성을 보장 할 수 있습니다.
기계적 성질 개선:폴리우레탄 기판의 구성 요소로 디디를 사용하면 추진제의 기계적 강도와 인성이 크게 향상될 수 있으며,이는 발사 및 비행 중 높은 응력을 견디는 데 매우 중요합니다.
고온 안정성:폴리우레탄 소재는 열 안정성이 우수하여 로켓 엔진 작동 중 분해 또는 성능 저하 없이 고온 환경을 견딜 수 있습니다.
산화 부식 저항성:로켓 추진제에서 폴리 우레탄 재료는 우수한 화학적 안정성을 보여 주며 추진제의 산화제로부터의 부식 효과에 저항하여 추진제의 저장 및 작동 수명을 연장시킵니다.
가공성:추진제 생산 과정에서 디디 기반 폴리 우레탄의 우수한 유동성은 혼합 및 성형 공정을 더 쉽게 만들어 복잡한 형상의 제조를 가능하게합니다.
극한 상황에 대한 적응성:로켓 추진제에 디디를 적용하려면 고온에서 안정성을 유지하는 동시에 저온 환경에서 우수한 성능을 발휘해야 하며,디디 기반 추진제를 다양한 우주 임무에 적합하게 만듭니다.
공식 유연성:특정 성능 요구 사항에 따라 추진제 제형을 조정할 수 있으므로 고성능 추진제의 설계를 용이하게합니다.
낮은 휘발성 유기 화합물 성분으로서 로켓 추진제의 환경 적 영향은 복잡하지만 상대적으로 낮은 휘발성 유기 화합물 성분으로서 추진제의 환경 적 성능을 향상시키는 데 도움이됩니다.
